Jiangsu Kingsder New Material Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de resina para PC resistente al desgaste en China. Estamos comprometidos a proporcionar materias primas plásticas de alta calidad y reconocidas por UL a clientes globales. Si va a vender al por mayor resina para PC barata y resistente al desgaste, le invitamos a obtener una cotización y una muestra gratis de nuestra fábrica. También aceptamos pedidos personalizados.
Descripción
Muchas piezas de plástico fallan por desgaste, no por rotura. La fricción constante contra otra superficie desgasta gradualmente el material, provocando turbidez, pérdida de brillo o incluso exposición de la estructura interna. Para las piezas que se deslizan, rozan o se tapan y desenchufan repetidamente, la resistencia al desgaste a menudo determina la vida útil más que la resistencia. La resina de PC resistente al desgaste está optimizada exactamente para eso: mantiene la alta resistencia al impacto, la resistencia al calor y la claridad de la PC al mismo tiempo que mejora la resistencia a la abrasión de la superficie, de modo que las piezas se mantengan suaves, desprendan menos polvo y resistan la turbulencia bajo la fricción frecuente. Es adecuado para engranajes, correderas, jaulas de cojinetes, conectores, componentes de transmisión y pequeñas piezas estructurales que enfrentan deslizamientos o inserciones repetidas.
Su principal diferencia con el PC estándar radica en el desgaste de la superficie y el comportamiento de fricción. La PC estándar tiene una superficie relativamente suave que se raya y se empaña fácilmente al frotarla durante mucho tiempo; Los grados resistentes al desgaste reducen el coeficiente de fricción y aumentan la resistencia a los rayones y la abrasión mediante aditivos, rellenos o modificaciones de la superficie, lo que hace que las superficies de contacto duren más. Por supuesto, la modificación del desgaste a menudo tiene como contrapartida el impacto, la claridad o el flujo, por lo que se debe sopesar el modo de fricción, la velocidad y la carga de la pieza al seleccionar un grado que coincida con la formulación correcta.
Para los grados, ofrecemos soluciones resistentes al desgaste basadas en resinas importadas como SABIC y Covestro, así como PC nacionales de Wanhua, Daphoon y Lihuayi, seleccionadas según su entorno de fricción, dureza y necesidades de aplicación, y admitimos pequeñas pruebas y producción completa. Si es necesario, podemos agregar retardo de llama, resistencia a la intemperie y otras opciones para que se cumplan la resistencia al desgaste y otras propiedades al mismo tiempo.
El procesamiento de la resina PC resistente al desgaste sigue las reglas habituales de la PC: séquela bien, ya que la humedad afecta tanto las propiedades como la apariencia. Debido a que la modificación del desgaste a menudo incluye rellenos o aditivos, el flujo de fusión puede disminuir un poco, por lo tanto, ajuste la temperatura del cilindro y del molde en consecuencia y haga coincidir las herramientas. El estado de la superficie afecta en gran medida el rendimiento frente al desgaste, por lo que el pulido del molde y la colocación de la compuerta merecen atención. Entre lotes, es aconsejable comprobar el desgaste de la superficie y las propiedades de fricción para confirmar la consistencia y evitar diferencias en el uso final.
Especificaciones del producto
| Propiedad | Valor típico | Unidad | Método de prueba |
| Esfuerzo de tracción, rendimiento, tipo I, 50 mm/min | 80 | MPa | Norma ASTM D638 |
| Deformación por tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 70 | % | Norma ASTM D638 |
| Módulo de tracción | 2563 | MPa | Norma ASTM D638 |
| Módulo de flexión | 2469 | MPa | Norma ASTM D790 |
| Dureza, Rockwell L | 108 | - | Norma ASTM D785 |
| Taber Abrasión, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | Norma ASTM D1044 |
| Dureza del lápiz, 1 kgf | H | - | Norma ASTM D3363 |
| Profundidad de rayado Erichson, 6N | 14 | µm | método SABIC |
| Impacto Izod, con muescas, 23 grados | 30 | J/m | Norma ASTM D256 |
| Impacto de dardo, energía total, 23 grados. | 30 | J | Norma ASTM D3763 |
| Temperatura de ablandamiento Vicat, B/50 | 139 | grado | Norma ASTM D1525 |
| HDT, 1,82 MPa | 119 | grado | Norma ASTM D648 |
| Densidad | 1.17 | gramos/cm³ | Norma ASTM D792 |
| MFR, 300 grados/1,2 kg | 14.5 | g/10min | Norma ASTM D1238 |
| Contracción del molde, flujo | 0.5–0.8 | % | método SABIC |
| Transmisión de luz, 2,54 mm | 88 | % | Norma ASTM D1003 |
| Neblina, 2,54 mm | <0.8 | % | Norma ASTM D1003 |
| Constante dieléctrica, 5 GHz | 2.71 | - | método SABIC |
| Factor de disipación, 5 GHz | 0.0022 | - | método SABIC |
| Inflamabilidad, UL94 | HB @ Mayor o igual a 0,6 mm | - | UL 94 |
| Temperatura/tiempo de secado | 120 / 3–4 | grado / Horas | - |
| Temperatura de fusión/temperatura del molde | 295–315 / 70–95 | grado | - |
| *Tome SABIC DMX1435 como ejemplo | |||
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