Jiangsu Kingsder New Material Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de resina para PC antiestática en China. Estamos comprometidos a proporcionar materias primas plásticas de alta calidad y reconocidas por UL a clientes globales. Si va a vender al por mayor resina para PC antiestática barata, le invitamos a obtener una cotización y una muestra gratis de nuestra fábrica. También aceptamos pedidos personalizados.
Descripción
La estática es un problema invisible en muchos entornos electrónicos. Rara vez daña algo en el acto, pero durante la manipulación, el montaje o el uso prolongado puede forzar los componentes sensibles y atraer polvo a las superficies. Para piezas que necesitan estática controlada (bandejas de componentes electrónicos, portadores de obleas, carcasas de dispositivos médicos, elementos de sala blanca y paneles de instrumentos de precisión), elegir un material con rendimiento antiestático incorporado suele ser más fácil que agregar una conexión a tierra más tarde. La resina de PC antiestática está hecha exactamente para esto: mantiene la resistencia al impacto, la resistencia al calor y la estabilidad dimensional de la PC mientras presiona la resistividad de la superficie hasta el rango de disipación estática, por lo que la carga no puede acumularse con el tiempo.
Lo que lo diferencia del PC estándar no es la resistencia ni la claridad, sino la resistividad de la superficie. Con agentes antiestáticos o componentes conductores, la PC de grado antiestático generalmente alcanza entre 10⁶ y 10⁹ ohmios, en la zona de disipación de estática. La PC estándar, por el contrario, es altamente aislante, con una resistividad superficial a menudo superior a 10¹⁴ ohmios, razón exacta por la cual tiende a acumular estática. El material también ayuda con el polvo, ya que las superficies no atraen pelusas ni partículas, lo que es importante en entornos limpios de montaje y uso. Dependiendo de la aplicación, se dispone de dos vías: antiestática migratoria, de menor coste, y conductora permanente, más estable en el tiempo.
Para los grados, ofrecemos soluciones antiestáticas basadas en PC importadas como SABIC y Covestro, así como PC nacionales de Wanhua, Daphoon y Lihuayi, personalizadas según su objetivo de resistividad de superficie, color y requisitos funcionales, y admitimos pequeñas tiradas de prueba y producción completa. Si es necesario, podemos agregar retardo de llama, resistencia a la intemperie y otras opciones para cumplir con el rendimiento antiestático y otras propiedades al mismo tiempo.
El procesamiento de la resina PC antiestática sigue las reglas habituales de la PC: primero séquela bien, ya que la humedad afecta la apariencia y las propiedades mecánicas. La forma en que se incorpora el agente antiestático afecta la estabilidad del efecto, así que mezcle uniformemente y mantenga la temperatura de inyección moderada para evitar la descomposición o la floración del aditivo. Entre lotes, es aconsejable comprobar la resistividad de la superficie para confirmar que el rendimiento antiestático se mantiene en el objetivo y no decae con el tiempo.
Especificaciones del producto
| Propiedad | Valor típico | Unidad | Método de prueba |
| Tensión de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 52 | MPa | Norma ASTM D638 |
| Esfuerzo de flexión, fluencia, 6,4 mm | 80 | MPa | Norma ASTM D790 |
| Módulo de flexión | 2030 | MPa | Norma ASTM D790 |
| Deformación por tracción, rotura, 50 mm/min | 200 | % | ISO 527 |
| Impacto Izod, con muescas, 23 grados | 700 | J/m | Norma ASTM D256 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, sin recocer | 100 | grado | Norma ASTM D648 |
| Peso específico | 1.21 | - | Norma ASTM D792 |
| Contracción del molde, flujo, 1,5-3,2 mm | 0.4 | % | método SABIC |
| Contracción del molde, xflow, 1,5-3,2 mm | 0.5 | % | método SABIC |
| Tasa de flujo de fusión, 260 grados/2,16 kgf | 19 | gramos/10 minutos | Norma ASTM D1238 |
| Resistividad superficial | 1.2E+12 | Ω | Norma ASTM D257 |
| Reconocido por UL, clasificación de clase de llama 94V-2 | Mayor o igual a 1 mm | - | UL 94 |
| Reconocido por UL, clasificación de clase de llama 94HB | Mayor o igual a 0,5 mm | - | UL 94 |
| Temperatura de secado | 90 – 100 | grado | - |
| Tiempo de secado | 4 – 6 | Horas | - |
| Contenido máximo de humedad | 0.04 | % | - |
| Temperatura de fusión | 240 – 260 | grado | - |
| Temperatura del molde | 30 – 70 | grado | - |
| Contrapresión | 0.3 – 0.7 | MPa | - |
| Velocidad del tornillo | 40 – 70 | rpm | - |
| *Tome SABIC SLD3000 como ejemplo | |||
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